湿式电除尘器是目前火电厂除尘系统为达到超净排放而采用技术之一，湿式除尘器对烟气的净化程度高，尤其对于亚微米超细粉尘、重金属和SO3酸雾等污染物有很强的捕集能力，在煤种灰分较高，场地限制较少的工程中可以满足更高的污染物排放要求。
    湿式电除尘器作为除尘系统的末端处理装备，可有效去除湿法脱硫无法收集的酸雾、控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度等问题，国内以往主要应用于化工、冶金行业，近两年有多个电厂的湿式电除尘器项目投产，达到了5mg/Nm3排放标准。粒径小于0.5μm粉尘的主要荷电作用是扩散，电流密度是此时最重要的影响因素。放电极被浸润后电子较易溢出，水雾被电火花进一步击碎使电场中充满大量的带电雾滴，增加了微细颗粒的荷电机率，荷电后的粒子被捕集的速度也迅速提高。因此湿式电除尘器可以在高烟速下捕获更多的煤灰粉尘和石膏液滴，由于SO3在205℃以下时以粒径小于0.4μm的H2SO4液滴形式存在，因此对SO3也有很高的脱除率。
    湿式电除尘器对粉尘的适应能力强，能达到很高的除尘效率，同时也适用于处理高温、高湿的烟气;没有二次扬尘;没有锤击设备等易损部件，可靠性高;能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好;由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，设备的布置紧凑;降低烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题:排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度;在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器;必须要有良好的防腐蚀措施;湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环，但要与脱硫水系统保持平衡;多处部件需要用耐腐蚀材料，且未大规模生产，单个产品投入成本较高;新机组需单独占用炉后场地，对老机组改造将会有场地布置问题。
     国内外的湿式电除尘器投运经验表明，在燃煤电厂应用湿式电除尘器是完全可行的，而且对于复合污染物有着很好的控制效果，能够解决众多环境问题。湿式电除尘器的应用应与主体烟气治理技术路线相协调，并应及时总结经验。根据不同的燃煤电厂条件，应做到因地制宜、因煤制宜、因炉制宜、因标准制宜，并应考虑未来环保标准可能的变化，确保湿式电除尘器在我国得到可靠应用、合理发展。