在橡胶工业产生的废气中，除炭黑粉尘的排放外，各个生产工序都不同程度地存在着粉尘飞扬、烟气泄漏等问题，炼胶车间尤其严重。只有充分考虑各相关因素，对除尘系统进行正确设计和计算，各部件相互匹配，才能合乎要求，真正算是一套技术经济合理并使用效果良好的除尘系统。
　1、集气吸尘罩
东莞环保专业人士经过实践总结表示吸尘罩的作用是限制粉尘的扩散，有效地控制粉尘源，将进入罩内最少的空气量经管道系统排出。吸尘罩必须将粉尘扩散区域包围起来，使空气经吸尘罩流入罩内，以防止粉尘泄至空气中。最合适的吸尘罩设计应以流入罩内的空气量最少、同时功率消耗最低的情况下有效地控制粉尘源的粉尘扩散。根据生产工艺及排尘特点，对粉尘源分别采取局部密闭、整体密闭的控制方式。吸罩的罩口速度是设计中的关键数据和使用中的重要环节，根据测算，表1列出了常见的罩口速度。在一般设计中，把常见的罩口速度再乘以1.1～1.4的安全系数。
2、除尘器管道设计
除尘管道的作用是将吸尘罩收集的含尘气体在粉尘没有沉积前送到脉冲袋式除尘器，要求有最小的压力降及最小的功率消耗。除尘管道配置应考虑以下条件：除尘管道直径计算， 除尘管道总压力损失计算，袋式除尘器风机的计算。工程应用中，在选择风机时，应考虑具体的使用工况。输送有腐蚀性的含尘气体时，应选用防腐风机；输送易燃易爆的含尘气体时，应选用防爆风机。根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机的机号时，应考虑到除尘管道的漏风以及风机运行工况与标准工况不一致等情况，对计算得出的风量和风压必须考虑一定的附加系数予以修正。
     东莞环保专家介绍橡胶废气通过引风机的动力首先进入高效逆流喷淋塔，在填料塔的上端喷头喷出工作液均匀分布在填料上，废气与工作液在填料表面上充分接触，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间，废气中的易溶于水的物质、漆雾、粉尘几乎全被除下，然后再进入光氢离子净化塔，通过用特定波长的紫外光照射在催化剂上产生的光氢离子来强氧化还原有机废气，达到国家排放标准，最终生成二氧化碳和水。净化塔配套的风机和水泵可根据用户现场，灵活设计布局、维修方便、结构紧凑、占地少等特点。
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