废水工程对电镀废水的处理：

 

电镀废水的来源：

　　电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等，它含有各种金属离子、酸、碱、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质，如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。

　　某电器厂主要包括酸碱综合废水，含银、铜等重金属废水，含铬废水及少量的含氰废水，分别来源于3条生产线：

　　1、镀锌生产线，包括除油、酸洗、镀锌、低铬钝化、水洗5道工序，产生的废水主要成分有酸、碱、表面活性剂、六价铬、锌离子等;

　　2、镀银生产线，包括酸洗、除油、活化、无氰镀银，产生的废水主要成分有酸、碱、表面活性剂、铜离子、银离子等;

　　3、镀锡生产线，包括酸洗、除油、活化、镀锡工序，废水的主要成分有酸、碱、表面活性剂、铜离子、锡离子等。根据电镀生产线设置，我们可将该厂所产生的废水归纳为含铬废水、含氰废水和综合废水。

　　镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以酸根阴离子形式存在，有的则以复杂的络合阴离子形式存在。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。

 

电镀废水的处理：

　  该重金属废水处理新工艺以高级电化学为核心，辅以常规化学法进行处理含重金属废水。高级电化学法集电化学氧化、电化学还原、电气浮、电凝聚于一体。在处理过程中产生氧化、间接氧化、电还原、间接还原四种反应，具备自产氧化剂、自产还原剂、自产絮凝剂、自产气浮超细气泡以及灭菌、脱色与脱臭效果。该电化学工艺再联合常规化学法使重金属废水完全无忧达标排放。若联合膜法技术可以实现中水回用，节约新水的用量。如果重金属废水中重金属的含量较高，可以先才用电沉积的方法回收重金属，在结合上述工艺，即实现了重金属废水的完全达标处理又实现了贵重金属的回收，是一项值得推广的重金属废水处理新工艺、新技术。